高壓電磁閥,不銹鋼高壓電磁閥概用來控制流體的方向的自動化基礎元件,屬于執(zhí)行器;通常用于機械控制和工業(yè)閥門上面,對介質(zhì)方向進行控制,從而達到對閥門開關的控制。高壓電磁閥該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、動作靈敏,性能可靠,可用于介質(zhì)為清潔的液體、氣體及粘度不大于28cst的水、氣、油等管路中。
產(chǎn)品特點耐腐蝕:主要部件閥塞、閥體等采用不銹鋼304和316制成,防腐性能好。
耐磨損:選材合理,閥塞與閥間巧妙地利用流體潤滑作用,減少磨損增長使用壽命。
耐高壓:結(jié)構(gòu)采用先導活塞式,有效控制高壓易動作,低壓力易打開的原理。
高壓電磁閥工作原理
常閉:當線圈通電時,電磁鐵芯吸合,卸壓孔打開,主活塞由介質(zhì)壓力推動,打開主閥口,介質(zhì)流通。
當線圈斷電時,主閥口關閉,介質(zhì)截止。
常開:當線圈通電時,電磁鐵芯吸合,卸壓孔關閉,主活塞由介質(zhì)壓力推動,關閉主閥口,介質(zhì)截止。當線圈斷電時,主閥口打開,介質(zhì)流通。
高壓電磁閥技術(shù)參數(shù)
操作方法 |
常閉 |
通電打開、斷電關閉 |
操作方法 |
常開 |
斷電打開、通電關閉 |
介質(zhì)溫度 |
-200℃、-100℃、-40℃、≤100℃、≤200℃、≤300℃、≤600℃ |
使用介質(zhì) |
水、柴油、二氧化碳、天然氣、空氣、氮氣等常溫液體或氣體 |
通徑(mm) |
1mm-300mm |
連接尺寸(G) |
1/2 |
3/4 |
1“ |
1-1/4 |
1-1/2 |
壓力(Mpa) |
0.1MPa~45.0MPa |
2~42 |
功率 |
AC:15W、DC:18W |
電壓偏差 |
允許波動±10% |
閥體 |
鍛壓不銹鋼(304、316、316L) |
環(huán)境溫度 |
-20~60℃ |
電氣連接 |
接線盒電纜插座,防護等級IP65 |
使用電壓 |
AC220V 50Hz/60Hz、DC:24V、12V其余根據(jù)要求 |
特殊選配 |
防水、防爆、帶手功能、帶信號反饋 |
防爆等級:ExmI/IIT4(澆封型)、dIIBT4、dIICT5(含氫氣) |
安裝提示 | 先采用線圈豎直向上,亦可根據(jù)需要安裝
|
備注 |
高壓閥門完全打開或關閉,至少需要0.3Mpa壓差 |
高壓電磁閥溫度范圍:-29~350~+450℃
適用介質(zhì):流通流體介質(zhì):氣體,液體介質(zhì)
防護性能:防水、防爆(Exd IICT5)、防腐
控制方式:常開、常閉
電源電壓:AC(380、240、220、24)V、DC(110、24)V
連接方式:內(nèi)螺紋、法蘭(其他特殊接口可定做或加轉(zhuǎn)接頭)
泄漏量:零
高壓電磁閥工作原理:
高壓電磁閥常閉:當線圈通電時,先導閥芯吸合,先導孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動,電磁閥打開。當線圈斷電時,先導閥芯靠彈簧復位,先導孔關閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力,電磁閥關閉。
高壓電磁閥常開:當線圈通電時,先導閥芯靠彈簧復位,先導孔關閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復位彈簧的推力,電磁閥關閉。當線圈斷電時,先導閥芯靠彈簧復位,先導孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動,電磁閥打開。
購買電磁閥需要提供以下參數(shù):
材質(zhì):
溫度:
電壓:
接口尺寸:
流體介質(zhì):
連接方式:可選(法蘭式或螺紋/等)
工作狀態(tài)可選:(常開或常閉)
防護性能可選:防水/防爆Exd IICT4(Exd IICT5)
售后服務承諾
對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產(chǎn)品,我司在售后服務方面作如下承諾:
一、我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,即:包質(zhì)、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時交貨;
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達到合同指標
四、對于需方的技術(shù)咨詢,隨時給予解答;
當接到用戶反應質(zhì)量問題的信函或電話后,保證24小時內(nèi)作出答復解決問題。
訂貨流程
- 客戶采購清單請傳真至 021-60714833,或來電咨詢 021-31263381。
- 收到客戶采購清單,為客戶提供閥門型號選型與報價(價格清單)。
- 具體商定:交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶對產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
- 結(jié)構(gòu)長度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
- 實驗、檢驗標準及其他要求
- 本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務承諾
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